Процесс производства высокоточной топливной фильтровальной бумаги
Общий топливный фильтр имеет складную структуру фильтровальной бумаги в виде звезды. В этом типе топливного фильтра складчатая фильтровальная бумага соединена с обоими концами пластикового или металлического фильтра. После поступления грязное масло достигает центра через многослойную фильтровальную бумагу, отфильтрованную с внешней стенки фильтра, и вытекает чистое топливо. Эта фильтровальная бумага обычно использует гофрированную фильтровальную бумагу для топлива.
В двигателях более высокого класса используется высокоточная фильтровальная бумага и спиральный топливный фильтр, который отличается от звездчатого топливного фильтра. Фильтровальная бумага наматывается на центральную трубу, которая занимает много места. При том же размере пространства он может вместить большую площадь фильтра, обычно в три раза превышающую размер звездчатого фильтра. После входа грязное масло вытекает сразу после фильтрации фильтровальной бумагой, а частицы примесей остаются в баке фильтровальной бумаги. Этот топливный фильтр имеет лучшую производительность и может сделать топливный фильтр более точным.
Основное содержание исследования высокоточной фильтровальной бумаги: ① выбор целлюлозного сырья; ② Определение параметров процесса; ③ Выбор скребка для морщин; ④ Выбор присадки для повышения прочности во влажном состоянии; ⑤ Применение водостойкого клея.
Производственный процесс
Калибровка, дробление, измельчение, хранение, смешивание (добавление придающей влажную прочность), смешивание, гомогенизация, калибровка, копирование, прессование, сминание, сушка, склеивание, сушка, намотка, перемотка, готовая продукция
1. Соотношение процессов:
(1) Масса хвойных пород ириса 50%;
(2) хвойное дерево Bowater 50%;
(3) Дозировка агента прочности во влажном состоянии: 5% (для абсолютно сухой пульпы);
(4) Количество поверхностного водостойкого агента (концентрация 6%): 20%
2.Определение параметров процесса
Чтобы учесть взаимосвязь между прочностью бумаги, размером пор и воздухопроницаемостью, целлюлоза также должна подвергаться необходимому взбиванию. Надлежащая степень встряхивания способствует обеспечению силы связывания между волокнами и уменьшению максимального размера пор. После повторного сравнения считаем, что при сбитости целлюлозы 17° SR показатели готовой бумаги наиболее близки к требованиям, а конечные параметры целлюлозы определяются как 17° SR, а сырая масса 9-10г.
3. Выбор скребка для морщин
Основная цель сморщивания фильтровальной бумаги - увеличить эффективную площадь фильтрации фильтрующего элемента, а на фильтровальной бумаге много канавок, которые могут вместить больше пыли и продлить срок службы фильтра. Глубина сгиба определяется толщиной скребка для сгиба и углом сгиба. Согласно тесту реальных образцов бумажной продукции, когда толщина скребка для образования складок составляет 1,0 мм, а угол образования складок составляет 25°, глубина образования складок на фильтровальной бумаге соответствует требованиям.
4. Применение водостойкого клея
Поверхность другой фильтровальной бумаги покрыта водонепроницаемой смолой, чтобы фильтровальная бумага имела достаточную прочность и водонепроницаемость для обеспечения последующей обработки фильтрующего элемента. Однако высокоточная фильтровальная бумага сморщилась перед калибровочной машиной. Если для повторной печати водонепроницаемого клея используется технология проклейки поверхности обычной фильтровальной бумаги, морщины исчезнут или станут мелкими. Поэтому то, как наносить водостойкий клей на бумагу, становится техническим ключом к производству высокоточной фильтровальной бумаги. После различных соображений водостойкий клей был нанесен распылением на поверхность, и были получены хорошие результаты.
5. Особенности высокоточной фильтровальной бумаги:
(1) Поверхность фильтрующего слоя равномерно покрыта слоем высокопрочной маслостойкой эмульсии, что увеличивает прочность, жесткость и маслостойкость бумажного топливного фильтра, тем самым повышая точность фильтрации и срок службы;
(2) При использовании метода сушки горячим воздухом в сушильном канале проницаемость и свободная толщина фильтровальной бумаги сохраняются, а степень сушки значительно повышается после сушки.
