Функция гидравлического фильтра
Гидравлические фильтры размещаются в разных местах по всей системе для улавливания загрязняющих веществ, образующихся на разных этапах процесса. Для идеальной фильтрации фильтр должен быть до и после насоса, на обратной линии, в автономном режиме и в резервуаре. Тем не менее, когда дизайнеры решают размещать фильтры, учитывайте последствия затрат и места. Существует несколько основных мест, определяющих тип используемого гидравлического фильтра:
1. Возвратная труба: Эти фильтры обычно низкого давления. Когда жидкости возвращаются в резервуар, они собирают загрязняющие вещества в жидкости и могут располагаться вдоль линии возврата или внутри резервуара.
2. Всасывающий фильтр. Другой пример фильтра низкого давления: всасывающий фильтр устанавливается на входе насоса, чтобы исключить попадание загрязняющих веществ в насос.
3. Напорный трубопровод: эти фильтры размещаются за насосом для обеспечения безопасности дорогостоящих компонентов, расположенных ниже по потоку. Напорный фильтр имеет высокую пропускную способность, которая может удалять внутренние загрязняющие вещества, образующиеся в системе. Это позволяет защитить отдельные компоненты. Сократите время простоя, техническое обслуживание и затраты на ремонт или замену компонентов.
4. Автономный режим: также известный как почечный контур, эти фильтры могут продолжать работать, даже если центральная гидравлическая система не работает. Автономный фильтр забирает жидкость из резервуара и возвращает ее после фильтрации. Эти фильтры обычно легче обслуживать, потому что они находятся в пределах легкой досягаемости. Некоторыми популярными типами автономных фильтров являются барабанные фильтры и переносные тележки с фильтрами, которые можно использовать в нескольких гидравлических системах. Другой распространенной системой почечного контура является панель фильтров. Он может быть установлен непосредственно на гидравлическую систему и при необходимости обеспечивает фильтрацию 24 часа в сутки 7 дней в неделю.
Функция гидравлического фильтра заключается в удалении загрязняющих веществ на определенных этапах работы системы. Загрязняющие вещества могут попасть в систему несколькими путями:
1. Окружающая среда: некоторые загрязняющие вещества накапливаются в процессе производства гидравлической системы. В системе может скапливаться мусор, такой как кусочки краски, частицы резины и металлическая стружка. Воздушный шланг может сдуть эти загрязняющие вещества, но другие загрязняющие вещества слишком малы, чтобы их можно было увидеть, и их необходимо отфильтровать. Большое количество загрязняющих веществ также попадет в систему в виде новой жидкости. Жидкость в системе обычно чище любой новой жидкости, которую вы добавите; Новое масло не обязательно чистое, обычно 22/20/18. Таким образом, вы должны следовать надлежащей практике фильтрации и использовать тележку с фильтром или масло предварительной фильтрации при добавлении масла, чтобы поддерживать чистоту масла в соответствии со спецификацией. Это поможет отфильтровать жидкость перед ее добавлением в гидравлическую систему и многократно во время работы.
2. Генерация системы: внутренние компоненты системы, такие как шток поршня и насос, производят загрязняющие вещества в нормальном процессе. Фильтры обратной линии хорошо собирают этот загрязнитель. Отливки также могут изнашиваться под действием ударного давления и непрерывного прогиба, а затем попадать в поток жидкости.
3. Внешний: воздух иногда попадает в систему через вентиляционную крышку, несовершенные уплотнения или другие отверстия, конденсируется на стенках системы и вызывает ржавчину. Важно очистить сапун, потому что грязь со временем вернется в масло. Специалист по техническому обслуживанию также вводит новые частицы при замене деталей.
